ATOS活塞式調(diào)流閥工作原理說(shuō)明

因?yàn)殚y門(mén)的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計(jì)，在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，圓柱形的活塞不會(huì)受到流體的盲板力影響，閥門(mén)的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一。ATOS活塞啟閉件在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)的流量系數(shù)與閥門(mén)開(kāi)度間的關(guān)系近似一次函數(shù)（線(xiàn)性）。不銹鋼活塞在銅合金導(dǎo)軌的導(dǎo)引下做軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這兩種材質(zhì)的搭配使得流到內(nèi)的沉淀物不會(huì)在之間堆積，并進(jìn)一步的降低了閥門(mén)的操作扭矩。

扇葉圈是一個(gè)帶有等位分布導(dǎo)葉的閥門(mén)內(nèi)流體導(dǎo)向部件。在流體流過(guò)閥門(mén)時(shí)，流體上游會(huì)被迫分流成許多一束束的小水流，這些小水流成渦旋狀流出，并且被引導(dǎo)至管線(xiàn)中心，這樣可以避免氣蝕等現(xiàn)象發(fā)生對(duì)管線(xiàn)造成的破壞。因?yàn)闅馕g氣泡極不穩(wěn)定且會(huì)破逝，在管線(xiàn)中心破逝而不是管壁表面，所以可以避免氣蝕對(duì)管線(xiàn)的破壞。在水流被截?cái)嗷蚴亲钃醯臅r(shí)候，水流流過(guò)一個(gè)小面積的通過(guò)區(qū)域，其流速會(huì)增加，且壓力會(huì)被降低，這樣在水的壓力降低于蒸發(fā)水壓的時(shí)候，氣泡也會(huì)蒸發(fā)掉。

鼠籠式圓筒是活塞延伸出來(lái)的一個(gè)帶孔部件，鼠籠槽的大小可以根據(jù)工況的不同而進(jìn)行設(shè)計(jì)。水在流過(guò)鼠籠時(shí)，會(huì)被節(jié)流成許多高速的流體，流體通過(guò)鼠籠后向流道中心噴射并相互撞擊。因?yàn)闅馕g現(xiàn)象被控制在了流道的中心，其能量將相互抵消或逐漸通過(guò)管線(xiàn)中心衰減，進(jìn)而不會(huì)造成對(duì)管道的震動(dòng)或氣蝕破壞。流體的速度能量（動(dòng)能）通過(guò)活塞閥后被轉(zhuǎn)化成了壓力能量，壓力能量在直線(xiàn)方向可以破壞掉鼠籠產(chǎn)生的氣蝕氣泡，進(jìn)而保護(hù)流體對(duì)管線(xiàn)的破壞作用。

ATOS閥體和閥蓋常見(jiàn)的泄漏故障
ATOS閥體和閥蓋的泄漏
1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷
2.天冷凍裂；
3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷
4.鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞
填料處的泄露（閥門(mén)的外漏，填料處占的比例為zui大）
1．填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使用；
2．填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松等缺陷；
3．填料超過(guò)使用期，已老化，喪失彈性
4．閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；
6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無(wú)法壓緊；
7．操作不當(dāng)，用力過(guò)猛等；
8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大，致使閥桿磨損，填料損壞

ATOS密封面的泄漏
1、密封面研磨不平，不能形成密合線(xiàn)；
2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；
4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥
ATOS密封圈連結(jié)處的泄漏
1、密封圈輾壓不嚴(yán)
2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；三精閥門(mén)技術(shù)部提供